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納米晶軟磁粉芯的特色 因而，一方面能夠阻擋渦流，材料實用于較高頻率；另一方面因為顆粒之間的空隙效應，導致材料具有低導磁率及恒導磁特性；又因為顆粒尺度小，根本上軟磁磁粉芯廠不發生集膚征象，磁導率隨頻率的變革也就較為安定；再者粉芯能夠制備成種種形狀的異形件，用于差別的領域；末端，工業上損壞的帶材能夠損壞為磁粉，然后制成磁粉芯，如允合金磁粉芯廠許以失落損失，前進材料的使用價值。磁粉芯的磁電功能重要取決于粉粒材料的磁導率、粉粒的大小和形狀、加添合金磁環廠系數、絕緣介質的含量、成型壓力及熱處理工藝等。軟磁粉芯今后仍將沿著高Bs高μ、高Tc低Pc,磁粉芯是由鐵磁性粉粒與絕緣介質混雜壓抑而成的一種軟磁材料。因為鐵磁性顆粒很小(高頻下使用的為0.55μm又被非磁性電絕緣膜物質離隔。低Hc和高頻化、小型化、薄型化傾向生長，以滿足磁性元件的日益薄膜化和小型化，甚至集成化的趨向。 磁導率高，納米晶Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金具有飽滿磁感高。安定性好的特色，而且該材料在熱處理后變脆，簡單加工成合金粉。使用該合金粉大約制成一種新式超微晶磁粉芯，同用帶材環繞而成的納米晶磁芯比較，納米晶磁粉芯的磁導率還很低，而且軟磁功能不安定?，F在急需處理的困難：1熱處理時有用操控納米晶的長大；2磁粉芯的成型標題；3熱處理典范對磁粉芯軟磁功能的影響。 納米晶軟磁粉芯的使用領域 噪聲是重要的電路滋擾源，浩繁的電力電子設置配備布置中。有必要使用種種濾波器材以失落噪聲，磁粉芯作為差模電感的重要元件，濾波器中起著要害的效果。為了得到較好的濾波成果，要求磁粉芯材料具有以下功能特性：高的飽滿磁感到強度、寬的恒導磁特性、精巧的頻率特性、精巧的交直流疊加特性和低的耗費特性。針對以上要求，相繼生長了鐵粉芯、切口非晶合金鐵芯、鐵鎳鋁粉芯(MPP粉芯)等電感用軟磁材料，這些材料在差別的使用條件下都發揮了各自的上風和效果?，F在，高端市場上UP粉芯占據了重要份額，但因為M即粉芯的制作工藝龐大、原材料價值崇高，導致粉芯價值居高不下，使用領域上受到必定的制約。比年來，鐵基納米晶軟磁粉芯因其價值較低、制備工藝儉樸、功能優異而倍受存眷，對其研究相等活潑，有望替換UP粉芯的部分用處，并在高頻領域中得到使用。

磁導率高的產品，磁導率越高，所受的溫度鐵粉芯有可能就越低，但電感量是越高，圈數可越少，線徑也可選用更大號。根據各自的需求來選擇合適的磁芯，但磁環電感磁芯使用原則一般不變： （1） 磁環長的相對較好。 （2）磁芯孔徑和所穿過的電纜結合越緊密越好。 （3）低頻端騷擾時，建議線纜繞2~3匝，高頻鐵硅磁環端騷擾時，不能繞匝（因為分布電容的存在），選用長一點的磁環。 磁環顏色和材質又有什么關系呢？大部分磁環都要涂裝，一般錳鋅環涂綠色，鐵粉芯環用兩色來區分材質，常用有-2(紅/透明)、-8(黃/紅)、-18(綠/紅)、-26(黃/白)及-52(綠/藍)，鐵硅鋁一般全黑等等。 錳鋅系列的磁環涂裝的顏色和材質沒有太大聯系，但是金屬合金或者鐵粉芯的使用不同的顏色區分材質的。高導磁環使用的時候，要注意選擇合適的線徑、繞線不能破壞涂層，繞線不能太緊;另外還要選用適當的使用溫度和使用頻率。 磁芯燒結后的顏色與之后噴涂的涂料顏色沒有必然關系。只是有些約定俗成的對應關系。比如綠色-高導;雙色-鐵粉芯;黑色+印字-鐵硅鋁等等。

鐵硅鋁磁粉芯的組成包含有85 %鐵(Fe),9%硅(Si),和6%鋁合金粉(Al),具有高儲能、高飽滿磁通密度以及高溫下性能安穩的長處。十分適鐵粉芯用于功率因數校正電路,是一種低損耗和相對高飽滿度的資料。然鐵硅鋁磁環電感繞制有必定的技巧，不然極易發生電磁攪擾。這種電磁攪擾來自于雜散電容，首要來自兩個方面，一個是繞線之間的電容，另一個是繞線與磁芯之間的電容，減小電磁攪擾可從這兩個方面入手。匝間電容與線圈的繞法、匝數鐵硅磁環有關，繞線與磁芯之間的電容與磁芯資料有關。 削減鐵硅鋁磁環電感的電磁攪擾技巧有六點。 　?。?、添加繞阻與磁芯之間的間隔 　　假如磁芯是導體，在繞組與磁芯之間加一層介電常數較低的絕緣資料，添加繞阻與磁芯之間的間隔即可。 　?。?、盡量單層繞制 　　空間答應時，盡量運用較大的磁芯，這樣可使線圈為單層，有效地減小匝間電容； 　?。?、多層繞制的方法 　　線圈的匝數較多，有必要多層繞制時，要向一個方向繞，邊繞邊堆疊，不要繞完一層后，再往繚繞； 　?。?、分段繞制 　　在一個磁芯大將線圈分段繞制，這樣每段的電容較小，而且總的寄生電容是兩段上的寄生電容的串聯，總容量比每段的寄生容量??； 　?。?、多個電感串聯起來 　　能夠將一個大電感分解成一個較大的電感和若干電感量不同的小電感，將這些電感串聯起來，能夠使電感的帶寬擴展； 　?。?、輸入輸出遠離 　　無論制作什么形式的電感，線圈的輸入和輸出都應該遠離，不然輸入和輸出之間電容會將整個電感短路。

軟磁鐵氧體磁芯被統稱為軟磁鐵氧體，隨著耐高溫鐵粉芯廠家生產和應用技術的發展，軟磁鐵氧體器件如電感器、變壓器、濾波器等不斷做出了新的創新與改進以滿足市場需求。由于軟磁鐵氧體材料和磁芯的研究無熱老化鐵粉芯廠家始終相輔相成，形成了由軟磁鐵氧體材料制作而成的各種形狀的磁芯，這些磁芯的不同組合具有不同的性能和特點，以滿足人們不同的需求。 軟磁鐵氧體材料是種類最多、應用最廣的一類磁性材料，也是鐵氧體材料中發展最早的一類材料，自1935年開發成功至今，已經有了將近七十年的歷史。由于羰基鐵粉芯廠家這類材料具有較高的本征電阻率ρ，可制成各種形狀的磁芯，所以有許多金屬軟磁材料望塵莫及的性價比。用這類材料制成的磁芯被廣泛應用于廣播、電視、通信、計算機技術、自動控制、航天技術、電子設備及其它IT產業，用以制作各種類型的變壓器、電感器、扼流圈、抑制器和濾波器等器件。 如今，軟磁鐵氧體的發展前景廣闊，市場潛力深不可測。權威機構對全球軟磁行業的評估認為，世界軟磁鐵氧體需求量的平均增速在今后幾年中將持續保持在10%～15%的水平。因此，世界各鐵氧體公司的當務之急是自主研發具有核心競爭力且可批量生產的綜合性能好的軟磁鐵氧體材料，以強大的勢頭迅速占領市場。

早期的磁粉芯是由鐵硅鋁合金磁粉壓制而成的“粘結”金屬軟磁磁芯。人們鐵硅磁環常將這種鐵硅鋁磁粉芯稱作“鐵粉芯”。它的典型制備工藝為：用Fe-Si-Al 合金磁粉(市售的成分為Fe∶Si∶Al=84%∶10%∶6%)通過球磨扁平化處理并用化學辦法進行絕緣層包覆，然后鐵粉芯增加15wt%左右的粘結劑，混合均勻后模壓固化，最終經熱處理(消除應力)而制成產品。這種傳統的“鐵粉芯”產品，首要作業于20kHz～200kHz。因為它們有比在同頻段作業的鐵氧體高得多的飽滿磁通密度、直流疊加特性好、磁致彈性系數接近于零、作業時無噪聲、頻率穩定性好、性能價格比高等長處，在高頻電子變壓器等電子元件中得到了廣泛應用。它們的缺陷對錯磁性填充物不只發生磁稀釋，也使得磁通通路不連續，部分退磁場導致了磁導率的下降。所以，首要用在對Bm要求很高而對磁導率要求不很嚴厲的作業場合。 最近開發的高性能鐵粉芯與傳統的鐵硅鋁磁粉芯不同，所運用的質料不是合金磁粉而是包覆了絕緣層的純鐵粉，粘結劑用量非常少，所以磁通密度得到大幅度進步。它們作業在低于5kHz 的中低頻段，一般為幾百赫茲，即比鐵硅鋁磁粉芯的作業頻率低了許多。方針商場是以其低損耗、高效率并便于進行三維設計等長處，來取代用于電機的硅鋼片。

鐵硅鋁 高性價比材料,是鐵粉芯的替代品(不包括低磁導率鐵粉心). 鐵鎳鉬 價格比鐵鎳50昂貴,損耗鐵粉芯最低材料,頻率特性最好的材料. 鐵鎳50 該材料最適合用做差模電感器 但是價格很高,由于原來國內能做鐵鎳鉬的廠家做的鐵鎳鉬性能很差,所以一些開關電源廠家和軍工客戶都使用鐵鎳50材料做儲能電感器,其實這是錯誤的選擇,因為這種材料的損耗僅好于鐵粉心,是鐵硅鋁的2倍左右,是鐵鎳鉬的三倍左右,但是該材鐵硅磁環料同樣磁導率下,直流疊加特性好于鐵硅鋁材料, 雖然它的Bs值達14000Gs,但是由于磁滯回線的形狀不一樣,所以它的直流疊加特性并不好于鐵鎳鉬材料. 鐵粉芯 磁導率10左右材料以優良的頻率特性和阻抗特性良好的溫度特性是雷達和 發射機濾波用電感器最佳材料; 磁導率33材料 最適合在幾十A到上百A的大電流逆變電感器,如果對體積和溫升要求不高,可以使用其做頻率底于50KHz的開關電源輸出電感器,APFC電感器; 磁導率75材料是做差模電感器和頻率在20K左右的濾波電感器儲能電感器的高性價比材料.

共模電感使用環形磁芯的好處。錳鋅系磁芯有很多種形狀：環形，E形，罐形，RM形罐型磁芯廠及EP形等等。但對于大多數共模電感都是使用環形磁芯。主要是有以下兩種好處： 第一：環形磁芯比較便宜。因為環形只納米晶磁環廠有一個就可制作，而其他形狀的磁芯必須有一對才能構成共模電感所需，且在方塊磁芯廠成型時，因考慮兩磁芯的配對問題，還須增加研磨工序(如鏡面磁芯)才能得到較高的磁導率。對于環形磁芯卻不需如此。 第二：與其它形狀磁芯相比環形磁芯有較高的有效磁導率。因為兩配對磁芯在裝配時，無論怎樣作業都不可消除氣隙的現象，故有效磁導率比只有單一封閉形磁芯要低。 環形磁芯有一缺點：繞線成本較高。因其他形狀磁芯有一配套線架在使用，繞線都可以機器作業，而環形磁芯只可以手工作業或機器(速度較低)作業。但通常情況下，共模電感圈數較少(小于30圈)，故繞線成本比較少。

鐵氧體抗煩擾磁芯特性 鐵氧體抗煩擾磁芯是近幾年發展起來的新式的價廉物美的煩擾克制器件，其作鉄鎳磁芯廠用相當于低通濾波器，較好地處理了電源線，信號線和連接器鉄鎳磁粉芯廠的高頻煩擾克制疑問，而且具有運用簡略，便當，有用，占用空間不大等一系列利益，用鐵氧體抗煩擾磁芯來克制電磁煩擾(EMI)是經濟簡練而有用的方法，已廣高磁通鉄鎳磁粉芯廠泛運用于計算機等各種軍用或民用電子設備。 鐵氧體是一種利用高導磁性材料滲合其他一種或多種鎂、鋅、鎳等金屬在2000℃燒聚而成， 在低頻段，鐵氧體抗煩擾磁芯呈現出非常低的理性阻抗值，不影響數據線或信號線上有用信號的傳輸。而在高頻段，從10MHz左右初步，阻抗增大，其感抗分量仍堅持很小，電阻性分量卻敏捷增加，當有高頻能量穿過磁性材料時，電阻性分量就會把這些能量轉化為熱能耗散掉。這么就構成一個低通濾波器，使高頻噪音信號有大的衰減，而對低頻有用信號的阻抗可以疏忽，不影響電路的正常工作。 EMI 吸收環 / 珠是一種用鐵氧體制成的元件，是一種吸收損耗型元件。其特性表現為：吸收高頻信號并將吸收的能量轉化成熱能耗散掉，然后抵達克制高頻煩擾信號沿導線傳輸的目的，其等效阻抗中電阻值分量是頻率的函數，跟著頻率而改動。 EMI 吸收環 / 珠有用頻段為 2 1000MHz ，功用最佳頻段則為 5 200MHz ，在此頻段吸收阻抗堅持為一個常數。 EMI 吸收環 / 珠選擇時要注意：通過電流大小正比于元件體積，兩者失調，易構成豐滿，降低元件功用，避免豐滿的有用方法是將電源的兩根線（正、負或火、地）一同穿過一個磁環。磁環在運用中還有一個較好的方法是讓穿過磁環的導線重復串幾下，一來可前進穿過環的面積，增加等效吸收長度，二來充分利用磁環具有磁滯特征，改善低端特性。 它的制造技術和機械功用與陶瓷相似。其電磁功用與增加金屬成分以及燒結過程中的時間，溫度與氣體成分有關。分裝式磁環,要盡或許選用內徑較小的，長度較長的磁環，一同，磁環一定要緊緊包住電纜，即磁環的內徑標準要與電纜的外徑標準緊密配合。 為何要設置抗煩擾磁環？ 電腦機箱內的主板、CPU、電源、及IDE數據線都工作于很高的頻率狀態下，所以致使機箱里存在著許多的空間雜散電磁煩擾信號，而信號強度也是機箱外的數倍至數十倍！吸收磁環，又稱鐵氧體磁環，常用于可拆卸的分離式磁環，它是電子電路中常用的抗煩擾元件，對于高頻噪聲有極好的克制造用，通常運用鐵氧體材料（Mn－Zn）制成。磁環在不一樣的頻率下有不一樣的阻抗特性，通常在低頻時阻抗很小，當信號頻率增加磁環表現的阻抗急劇增加。使正常有用的信號極好的通過，又能極好的克制高頻煩擾信號的通過，而且成本低廉。 鐵氧體是一種立方晶格構造的亞鐵磁性材料。鐵氧體材料為鐵鎂合金或鐵鎳合金，它的制造技術和機械功用與陶瓷相似，顏色為灰黑色。電磁煩擾濾波器中常常運用的一類磁芯便是鐵氧體材料，許多廠商都供應專門用于電磁煩擾克制的鐵氧體材料。這種材料的特征是高頻損耗非常大，具有很高的導磁率，他可所以電感的線圈繞組之間在高頻高阻的情況下發作的電容最小。對于克制電磁煩擾用的鐵氧體，最主要的功用參數為磁導率μ和豐滿磁通密度Bs。磁導率μ可以表明為復數，實數有些構成電感，虛數有些代表損耗，跟著頻率的增加而增加。因此，它的等效電路為由電感L和電阻R構成的串聯電路，L和R都是頻率的函數。當導線穿過這種鐵氧體磁芯時，所構成的電感阻抗在形式上是跟著頻率的增加而增加，但是在不一樣頻率時其機理是完全不一樣的。 不一樣的鐵氧體克制元件，有不一樣的最佳克制頻率規模。通常磁導率越高，克制的頻率就越低。此外，鐵氧體的體積越大，克制造用越好。在體積必守時，長而細的形狀比短而粗的克制造用好，內徑越小克制造用也越好。但在有直流或交流偏流的情況下，還存在鐵氧體豐滿的疑問，克制元件橫截面越大，越不易豐滿，可接受的偏流越大。 EMI吸收磁環/磁珠克制差模煩擾時，通過它的電流值正比于其體積，兩者失調構成豐滿，降低了元件功用；克制共模煩擾時，將電源的兩根線（正負）一同穿過一個磁環，有用信號為差模信號，EMI吸收磁環/磁珠對其沒有任何影響，而對于共模信號則會表現出較大的電感量。磁環的運用中還有一個較好的方法是讓穿過的磁環的導線重復繞幾下，以增加電感量?？梢愿鶕鼘﹄姶艧_的克制原理，合理運用它的克制造用。 鐵氧體克制元件應當安裝在挨近煩擾源的本地。對于輸入／輸出電路，應盡量挨近屏蔽殼的進、出口處。對鐵氧體磁環和磁珠構成的吸收濾波器，除了應選用高磁導率的有耗材料外，還要注意它的運用場合。它們在線路中對高頻成分所呈現的電阻大約是十至幾百Ω，因此它在高阻抗電路中的作用并不明顯，相反，在低阻抗電路（如功率分配、電源或射頻電路）中運用將非常有用。 結論: 由于鐵氧體可以衰減較高頻一同讓較低頻幾乎無阻撓地通過，故在EMI控制中得到了廣泛地運用。用于EMI吸收的磁環/磁珠可制成各種的形狀，廣泛運用于各種場合。如在PCB板上，可加在DC/DC模塊、數據線、電源線等處。它吸收地址線路上高頻煩擾信號，但卻不會在系統中發作新的零極點，不會損壞系統的穩定性。

電感器（inductor）用來供給電感的器材，用絕緣導線繞制的各種線圈稱為電感。其首要光伏逆變電感器廠效果是阻溝通轉直流，阻高頻通低頻，也就是說高頻信號貼片磁芯廠經過電感線圈時會遇到很大的阻力，很難經過，而對低頻信號經過它時所出現的阻力則比較小，即低頻信號可以較簡單的經過它。電感線圈對直流電的電阻幾乎為零。 電感的分類 1、按導磁體性質分類：空芯線圈、鐵氧體線圈、鐵芯線圈、銅芯線圈。 　 2、按作業性質分類：天線線圈、振動PFC電感器廠線圈、扼流線圈、陷波線圈、偏轉。 　　 3、按繞線結構分類：單層線圈、多層線圈、蜂房式線圈。 高頻貼片陶瓷電感 4、按電感方式分類：固定電感線圈、可變電感線圈。 　　 5、按結構特色分類：磁芯線圈、可變電感線圈、色碼電感線圈、無磁芯線圈等。 別的常常會依據作業頻率和過電流巨細，分為高頻電感，功率電感等。 電感器的基本用處 1、電感器的效果首要是通直流，阻溝通，在電路中首要起到濾波、振動、推遲、陷波等效果。電感線圈對溝通電流有阻止效果，阻止效果的巨細稱感抗XL，單位是歐姆。它與電感量L和溝通電頻率f的關系為XL=2πfL，電感器首要可分為高頻阻流線圈及低頻阻流線圈。調諧與選頻效果：電感線圈與電容器并聯可組成LC調諧電路。即電路的固有振動頻率f0與非溝通信號的頻率f持平，則回路的感抗與容抗也持平，所以電磁能量就在電感、電容來回振動，這LC回路的諧振現象。諧振時電路的感抗與容抗等值又反向，回路總電流的感抗最小，電流量最大（指f="f0"的溝通信號），LC諧振電路具有挑選頻率的效果，能將某一頻率f的溝通信號挑選出來。 2、電感器還有挑選信號、過濾噪聲、穩定電流及按捺電磁波干擾等效果。在電子設備中，常?？吹接械拇怒h，這種磁環與銜接電纜構成一個電感器（電纜中的導線在磁環上繞幾圈電感線圈），它是電子電路中常用的抗干擾元件，高頻噪聲有很好的屏蔽效果，故被稱為吸收磁環，一般運用鐵氧體資料制成，又稱鐵氧體磁環（簡稱磁環）。磁環在不同的頻率下有不同的阻抗特牲。在低頻時阻抗很小，當信號頻率升高后磁環的阻抗急劇變大。

盡量減小電感上的雜散電容，拓寬電感的有效頻率范圍。電感上的雜散電容來自兩個方面，一個是繞線之間的電容，另一個是繞線與磁芯之間的電容。匝間電容與線圈的繞法、匝數鐵硅磁環有關，繞線與磁芯之間的電容與磁芯材料有關。 減小電感的雜散電容從兩個方面入手。首先，如果磁芯是導體，應該先減小繞線與磁芯之間的電容。減小繞組與磁芯之間的電容的方法鐵粉芯是，在繞組與磁芯之間加一層介電常數較低的絕緣材料，增加繞阻與磁芯之間的距離。解決了繞組與磁芯之間的寄生電容問題后，可以通過下面的鐵硅鋁磁環繞線方法減小匝間電容： 1. 盡量單層繞制：空間允許時，盡量使用較大的磁芯，這樣可使線圈為單層，有效地減小匝間電容。 2. 輸入輸出遠離：無論制作什么形式的電感，線圈的輸入和輸出都應該遠離，否則輸入和輸出之間電容會將整個電感短路。 3. 多層繞制的方法：線圈的匝數較多，必須多層繞制時，要向一個方向繞，邊繞邊重疊，不要繞完一層后，再往回繞。 4. 分段繞制：在一個磁芯上將線圈分段繞制，這樣每段的電容較小，并且總的寄生電容是兩段上的寄生電容的串聯，總容量比每段的寄生容量小。 5. 多個電感串聯起來：可以將一個大電感分解成一個較大的電感和若干電感量不同的小電感，將這些電感串聯起來，可以使電感的帶寬擴展。

磁芯的不同，導致磁環電感?的特性也就不同，所應用鐵粉芯的場合將也不同，那么鐵硅鋁磁環電感與常見鐵氧體磁環電感存在怎樣的區別呢？下面讓小編給你分析一下： 1、鐵硅鋁磁環電感 損耗比鐵粉芯低，良好的直鐵硅磁環流偏加特性，成本處于鐵粉芯和鐵鎳鉬（MPP）磁粉芯之間。 2、鎳鋅鐵氧體磁環電感 鎳鋅鐵氧體具有低磁導率，具有較高的電阻率，可用于頻率范圍為2MHz到數百兆赫的場合 3、錳鋅鐵氧體磁環電感 錳鋅材料具有高磁導率。錳鋅鐵氧體可用于操作頻率低于5MHz的應用場合。鎳鋅鐵氧體具有較高的電阻率，可用于頻率范圍為2MHz到數百兆赫的場合。 共模感應器除外，對于70MHz以下的應用場合，錳鋅材料的阻抗使之成為佳選擇；而對于70MHz到數百千兆赫的應用場合，推薦使用鎳鋅材料。

長期以來，電力電子器件中使用的磁性材料一直是電工鋼材料，在商用頻率范圍，這種材料具有優良的磁特性，但隨著頻率的升高，其特鐵粉芯性急劇地變差，而鐵氧體材料與之相反。 其高頻特性優良，但由于飽和磁通密度低，無法作鐵硅磁環為大功率器件使用。壓粉磁芯材料具有優良的高頻特性和高的磁通密度，能廣泛應用于電工鋼、鐵氧體無法應用的領域。這種材料由模具成型，能制成各種復雜的形狀，并且有可加工性等特點。作為一種在電力電子，抗EMI領域中有廣泛應用的新材料應該引起重視。 步驟/方法 鐵粉芯磁環絕緣方法的改進，在由混合和干燥組成的絕緣處理工藝中，為使鐵粉完全絕緣選定最佳的界面活性劑，絕緣處理首先在鐵粉中添加水溶性的絕緣處理液，用專用混合機混合。此時，在絕緣處理液中因所添加的界面活性劑的種類不同可以發現固有電阻的差異。選擇 具有最低接觸角度的界面活性劑，能得到最高的固有電阻，這一點從實驗中已得到充分驗證。 是在溶液中添加防銹劑，不添加防銹劑的時候，密度、固有電阻值均顯示最低值。當防銹劑添加量為某一數值時，固有電阻最大，密度也變大。以上的實驗結果說明，選擇最佳界面活性劑和添加防銹劑，對在壓粉磁芯表面形成均勻絕緣膜層是有效的。 鐵粉芯磁環溫度穩定性，使用的金屬粉末具有和電磁鋼板相同的成分，具有良好的溫度穩定性，且環氧樹脂也是具有優良穩定性的材料。對制備的復合材料在155℃的空氣中，進行過1000小時的試驗，沒發現材料特性的退化。 鐵粉芯磁環噪聲，由于磁性復合材料在其結構上機械阻尼大，因而鐵芯噪聲小，使用環狀鐵氧體鐵芯的電抗器和具有同一尺寸形狀以及電感量的磁性復合材料電抗器進行噪聲特性比較時，對500Hz～20KHz的正弦波電壓，用磁性復合材料的電抗器的噪聲大約降低10db。 注意事項 第一是選定最佳的界面活性劑； 第二是在溶液中添加防銹劑，不添加防銹劑的時候，密度、固有電阻值均顯示最低值。